耐火材料分定型與不定型兩大類，表面看不燒磚應(yīng)屬定型耐火材料，因?yàn)樗瞬粺猓c傳統(tǒng)的耐火磚生產(chǎn)工藝沒有什么區(qū)別;而從配料上使用結(jié)合劑和外加劑來看，又與不定形耐火材料相同，因此有人認(rèn)為不燒磚屬于不定形耐火材料范疇。
眾所周知，耐火材料是在高溫條件下使用的材料，何必預(yù)先燒制。其實(shí)耐火材料燒成是為了保證制品的常溫和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以及不同溫度下的體積穩(wěn)定性。按照現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)，采用合適的結(jié)合劑和添加物，不燒磚完全能夠達(dá)到或超過燒成磚的技術(shù)指標(biāo)。生產(chǎn)不燒耐火制品，資源高效利用，節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境，應(yīng)該大力發(fā)展。
簡化了生產(chǎn)工藝，降低了產(chǎn)品成本
燒成是耐火制品生產(chǎn)工藝過程中最繁雜的工序，要建爐窯，磚坯裝窯，不燒磚出窯，主要靠手工操作，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。不燒磚，不用燒，沒有燒成工序，不用建窯，不用燃料，勞動力減少，成本降低，沒有裝窯、燒制過程，也沒有出窯的廢品，不燒磚比燒成磚的生產(chǎn)成本低很多。燒成磚裝窯時(shí)往往有大量磚坯碰損而報(bào)廢，出窯時(shí)一方面發(fā)現(xiàn)燒制過程產(chǎn)生磚的裂紋、熔洞等廢品，另一方面出窯過程中會碰破邊角產(chǎn)生廢品。不燒磚沒有這一過程，成品率得到提高。
節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境
耐火制品的燒成溫度都在1000℃以上，燒窯耗費(fèi)大量燃料，燒煤時(shí)，排出黑色煙氣，污染環(huán)境。改用煤氣或重油，表面看污染少了，實(shí)際上還是有大量CO₂氣體排到大氣中。不燒磚，不燒窯，自然節(jié)能減排。特別是不燒鎂橄欖石磚，因鎂橄欖石灼減低于5%(有人利用灼減9%)，利用原礦作顆粒，鎂砂為細(xì)粉，加入適量添加劑，可制得性能良好的不燒鎂橄欖石制品。還有不燒紅柱石磚、不燒葉蠟石磚等，其用原料不燒，制品也不燒，簡化了工藝，節(jié)約了大量能源，保護(hù)了環(huán)境。
容易制取界面復(fù)合及梯度耐火制品
眾所周知，介面復(fù)合制品和梯度制品是由兩種或兩種以上物理化學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)分層疊加在一起，組分材料始終作為獨(dú)立形態(tài)的單一材料存在，沒有明顯的化學(xué)變化，而復(fù)合耐火制品或梯度耐火制品都成為一塊整體。只要選擇合適的結(jié)合劑，不燒制品容易將不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)和熱性能的材料結(jié)合起來。如果燒成的話，由于不同材料的熱膨脹系數(shù)及高溫線變化的差異，在熱應(yīng)力的作用下，制品界面處容易產(chǎn)生裂紋和損壞。
到目前為止，已有大量不燒復(fù)合及梯度制品應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，取得良好的效果。例如：燒水泥熟料的回轉(zhuǎn)窯用高鋁復(fù)合磚，既一端是重質(zhì)的工作層，另一端是輕質(zhì)的隔熱層。
這種復(fù)合磚在回轉(zhuǎn)窯過渡帶使用壽命1~5年，窯殼溫度降低80~120℃。還有一些燒白云石及石灰的回轉(zhuǎn)窯，在煅燒帶也用類似的復(fù)合磚，節(jié)能降耗，提高使用壽命。
功能耐火材料是連鑄運(yùn)行的重要支撐材料，由于使用環(huán)境受到多因素影響及非均衡蝕損特點(diǎn)，嚴(yán)重影響功能耐火材料使用的安全性和使用壽命，通過梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行優(yōu)化組成，采用不同梯度材料進(jìn)行復(fù)合，從而解決長水口及浸入式水口熱震穩(wěn)定性與抗侵蝕性、抗沖刷能力之間的矛盾。同時(shí)在材料改性方面，加入特殊的添加劑，顯著提高了鋁碳質(zhì)和鋯碳質(zhì)水口的使用效果。
不燒磚的性能普遍高于燒成制品
一般不燒制品采用多級顆粒配料，選用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)與無機(jī)結(jié)合劑、添加劑，其制品的體積密度、氣孔率、抗侵蝕性和抗?jié)B透性等普遍好于燒成制品。特別是不燒磚借助使用環(huán)境中的熱能達(dá)到適當(dāng)燒結(jié)，形成具有梯度特征的結(jié)構(gòu)，以及主體材料與添加物熱膨脹系數(shù)不一致的特性，使不燒磚在使用條件下產(chǎn)生足夠多的微細(xì)裂紋，且裂紋以準(zhǔn)靜態(tài)方式擴(kuò)展，從而提高不燒磚的熱震穩(wěn)定性。
提高不燒磚的性能，要從結(jié)合劑和添加劑著手，如用磷酸結(jié)合的不燒高鋁磚荷重軟化溫度1390℃，而用六偏磷酸鈉結(jié)合的為1520℃。也可以在配料中加入具有膨脹性的物質(zhì)，如蘭晶石等來提高磚的荷重軟化溫度。
不燒磚的使用效果好于燒成磚
大量數(shù)據(jù)及實(shí)際事實(shí)證明不燒磚的使用效果好于燒成磚，特別是鋼包襯磚，目前使用較多的是用不定形耐火材料整體澆注，雖然抗熱震性好，使用壽命高，但需要現(xiàn)場有混料機(jī)及筑爐設(shè)備，并要控制干燥和預(yù)熱過程;如果用澆注的預(yù)制塊，成型模具多，生產(chǎn)周期長，成本高。而用不燒磚，對生產(chǎn)部門和使用部門來說，生產(chǎn)工藝相對簡單，而且產(chǎn)品質(zhì)量容易得到保證，像不燒鋁鎂尖晶石磚在鋼包上的使用壽命與澆注料也沒有多大差別。有的場合不燒磚使用效果明顯好于燒成磚
