1、耐火度要高。現代冶金爐和其他工業窯爐的加熱溫度一般都在1000～1800℃之間。異型耐火磚應該在高溫作用下具有不易熔化的性能。
2、高溫結構強度要大。異型耐火磚不僅應具有較高的熔化溫度，而且還應具有在受到爐子砌體荷重下或其他機械震動下，不發生軟化變形和坍塌。
3、熱穩定性要好。冶金爐和其他工業窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起異型耐火磚各部分溫度不均勻，砌體內部會產生應力而使材料裂變和剝落。因此，異型耐火磚應具有抵抗這種破損的能力。
4、抗渣能力強。異型耐火磚在使用過程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學侵蝕作用。因此，異型耐火磚必須具有抵抗侵蝕的能力。
5、高溫體積穩定。異型耐火磚在長期高溫使用中，磚體內部會產生體積收縮或膨脹，造成異型耐火磚砌體的損壞。因此，要求異型耐火磚在高溫體積穩定。
6、異型耐火磚外形尺寸規整、公差要小。異型耐火磚砌體的磚縫雖用耐火泥漿填充，但密度和強度均比異型耐火磚要差，在烘干和使過程中容易脫落，因而磚縫是砌體的薄弱環節，容易漏氣和受侵蝕，因此應使磚縫愈小愈好，只有準確的外形尺寸才能達到這種要求，所以，異型耐火磚不能有大的扭曲、缺邊、缺角、溶洞和裂紋等缺陷，尺寸公差要合乎規定的要求。
