內(nèi)襯在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)所起到的作用是不可估量的，回轉(zhuǎn)窯的筒體是一個用鋼板卷成的圓筒，如果沒有這層內(nèi)襯，鋼板在煅燒物料的過程中，很容易被燒壞，這將會大大縮短這條生產(chǎn)線的使用壽命，進而增加生產(chǎn)的成本。但是在窯筒體內(nèi)使用了內(nèi)襯之后，你就會發(fā)現(xiàn)只要內(nèi)襯不出現(xiàn)大問題，這條筒體可以使用20年以上是沒有問題的，所以窯在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增加內(nèi)襯。
回轉(zhuǎn)窯屬于連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，如果為了修復(fù)內(nèi)襯經(jīng)常性的停窯，這種熱脹冷縮的情況很容易對窯體造成一定危害，同時也會增加生產(chǎn)成本。為了減少維修內(nèi)襯的次數(shù)，延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，就需要對內(nèi)襯的壽命進行研究。今天主要說說影響內(nèi)襯7點因素。
1、耐火材料本身的質(zhì)量
由于回轉(zhuǎn)窯在不同的溫度使用的內(nèi)火材料有所區(qū)別，在加上不同產(chǎn)地耐火材料在質(zhì)量上不同，導(dǎo)致內(nèi)襯的使用壽命差異較大，有的運行一年就要大修一次，有的則可長達兩年以上。另外，如果耐火材料受潮、過期等也會導(dǎo)致其壽命縮短。
2、施工質(zhì)量
每種澆注料的加水量都有一定要求，過多過少都會影響澆注質(zhì)量。攪拌是否均勻，攪拌后到澆注完所用的時間是否超過限制，都會對內(nèi)襯產(chǎn)生影響。另外，澆注時的振實時間也很重要，振動時間短，澆注料未能充分振實，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)相對疏松，內(nèi)襯壽命短。如果振動時間過長，則澆注料產(chǎn)生偏析，表面層顆粒料減少，內(nèi)襯使用過程中以產(chǎn)生剝落，影響內(nèi)襯壽命。澆注料的養(yǎng)生時間也是影響內(nèi)襯壽命的一個重要因素。輕質(zhì)保溫料應(yīng)養(yǎng)生三天以充分排出水分和提高強度。
3、瓜釘焊接強度及密度
瓜釘在回轉(zhuǎn)窯砌筑內(nèi)襯時的作用是使筒體和內(nèi)襯牢固鏈接成一體，防止內(nèi)襯脫落。要想讓瓜釘起到這個作用，對此要做到三點：首先在瓜釘?shù)牟馁|(zhì)的選擇上一定要嚴(yán)格，因為高溫作業(yè)需要耐火性好，熱膨脹率小材質(zhì)做瓜釘才合適；其次是在瓜釘?shù)暮附由弦欢ㄒ_到牢固的標(biāo)準(zhǔn)；最后就是在瓜釘焊接的密度上，要做到合理有序。
4、把握好烘窯的升溫曲線
對于行內(nèi)襯養(yǎng)生后必須進行烘干，燒結(jié)逐步提高溫度已進入生產(chǎn)狀態(tài)，這一過程叫做烘窯。但是這個過程對于內(nèi)襯的壽命有著非常大的影響，如果在烘窯過程中溫度升高速度過快，這樣耐火材料中的水分將會快速排出，導(dǎo)致耐火材料表面產(chǎn)生很多裂紋；如果溫度達不到燒結(jié)溫度，將造成窯內(nèi)襯沒有強度。同時在烘窯結(jié)束后窯尾煙氣的溫度不能太低，不然在正式進入生產(chǎn)后，高溫對內(nèi)襯的熱沖擊會很大，不利于內(nèi)襯壽命的延長。
5、內(nèi)襯承受的溫度和穩(wěn)定性
在生產(chǎn)過程中溫度不能高于耐火材料所能承受的溫度，否則耐火材料將會變質(zhì)，影響使用壽命。其次就是燃燒的溫度不能忽高忽低，這樣對耐火材料的壽命的影響也很大。
6、施工縫的涮料
在砌筑耐火磚的過程中，由于中間有間隙，用澆注料將這些縫隙填補好之后，在生產(chǎn)過程中由于澆注料產(chǎn)生的收縮，這個施工的縫隙變大，而筒體與澆注料之間的輕質(zhì)保溫料層經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，振動已變的酥松。當(dāng)某一條施工縫轉(zhuǎn)到下面時，物料的粉磨進入施工縫中，當(dāng)該施工縫轉(zhuǎn)到上面時，保溫層中的散料會灑落下來，這一過程為涮料。長期如此往復(fù)，會造成保溫料層松空，導(dǎo)致瓜釘被煙氣腐蝕耗損，嚴(yán)重時可導(dǎo)致內(nèi)襯脫落。
7、窯筒體的變形和振動
回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，托輪調(diào)整不當(dāng)，溫度過高等原因?qū)䦟ΩG筒體產(chǎn)生變形。筒體的上竄、下滑幅度過大，都會產(chǎn)生不小的振動。這個都將回到窯內(nèi)襯造成一定的影響。
以上七點都將會對窯內(nèi)襯產(chǎn)生影響，所以不管是耐火材料自身的問題，還是在生產(chǎn)過程中一些操作溫度，這些問題其實如果做好必要的工作，有些還是可以避免的，這樣減少影響的因素，在一定程度上也就增加了其使用的壽命。
