一、 什么是耐火材料？
耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的無(wú)機(jī)非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過(guò)一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設(shè)備必需的材料。
二、 耐火材料是怎樣分類(lèi)的？
耐火材料的分類(lèi)方法有很多。但主要的有按化學(xué)成分劃分：可以分為酸性、堿性和中性；按耐火度劃分：可以分為普遍耐火材料（1580~1770°C）高級(jí)耐火材料(1770~2000°C)特級(jí)耐火材料(2000°C以上)和超級(jí)耐火材料(大于3000°C)四大類(lèi);按加工制造工藝劃分:可分為燒成制品、熔鑄制品、不燒制品;按用途劃分:可分為高爐用、平爐用、轉(zhuǎn)爐用、連鑄用、玻璃窯用、水泥窯用耐火材料等;按外觀(guān)劃分:可分為耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形狀和尺寸劃分可分為:標(biāo)型、普型、異型、特型和超特型制品;按成型工藝劃分:可分為天然巖石切鋸、泥漿澆注、可塑成型、半干成型和振動(dòng)、搗達(dá)、熔鑄成型等制品;按化學(xué)－礦物組成劃分：可分為硅酸鋁質(zhì)（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）硅質(zhì)（硅磚、熔融石英燒制品）鎂質(zhì)（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚）；碳質(zhì)(碳磚、石墨磚）白云石質(zhì)、鋯英石質(zhì)、特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難熔化合物制品和高溫復(fù)合材料）。
三、 經(jīng)常使用的耐火材料有那些？
經(jīng)常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、鎂磚等。
耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的無(wú)機(jī)非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過(guò)一定的工藝制成的各種產(chǎn)品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設(shè)備必需的材料。
二、 耐火材料是怎樣分類(lèi)的？
耐火材料的分類(lèi)方法有很多。但主要的有按化學(xué)成分劃分：可以分為酸性、堿性和中性；按耐火度劃分：可以分為普遍耐火材料（1580~1770°C）高級(jí)耐火材料(1770~2000°C)特級(jí)耐火材料(2000°C以上)和超級(jí)耐火材料(大于3000°C)四大類(lèi);按加工制造工藝劃分:可分為燒成制品、熔鑄制品、不燒制品;按用途劃分:可分為高爐用、平爐用、轉(zhuǎn)爐用、連鑄用、玻璃窯用、水泥窯用耐火材料等;按外觀(guān)劃分:可分為耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形狀和尺寸劃分可分為:標(biāo)型、普型、異型、特型和超特型制品;按成型工藝劃分:可分為天然巖石切鋸、泥漿澆注、可塑成型、半干成型和振動(dòng)、搗達(dá)、熔鑄成型等制品;按化學(xué)－礦物組成劃分：可分為硅酸鋁質(zhì)（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）硅質(zhì)（硅磚、熔融石英燒制品）鎂質(zhì)（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚）；碳質(zhì)(碳磚、石墨磚）白云石質(zhì)、鋯英石質(zhì)、特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難熔化合物制品和高溫復(fù)合材料）。
三、 經(jīng)常使用的耐火材料有那些？
經(jīng)常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、鎂磚等。
經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧稀?BR> 經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。
經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補(bǔ)料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等。
四、耐火制品分幾類(lèi)？
1、高鋁制品
2、莫來(lái)石質(zhì)制品
3、粘土制品
4、硅質(zhì)制品
5、鎂質(zhì)制品
6、含碳制品
7、含鋯制品
8、隔熱制品
五、耐火材料的物理性能包括那些？
耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。
耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。
耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。
耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量等。
耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)�(xiàn)變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。
耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動(dòng)度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。
六、什么是特種耐火材料？它與傳統(tǒng)的陶瓷和耐火材料有什么不同？
特種耐火材料是在傳統(tǒng)的陶瓷和一般耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型無(wú)機(jī)非金屬材料。它具有以下特性：高熔點(diǎn)、高純度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱震穩(wěn)定性。
特種耐火材料包括高熔點(diǎn)氧化物和難熔化合物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強(qiáng)材料。
與傳統(tǒng)的陶瓷和耐火材料相比，特種耐火材料純度高、熔點(diǎn)高，電、熱、機(jī)械和化學(xué)性能好，因此，可用于高、精、尖科技中；在制造工藝方面，原料一般要經(jīng)過(guò)預(yù)燒。成型除傳統(tǒng)方法外，還采用氣相沉積、熱壓等新工藝。成型料為微米級(jí)微粉料，燒成需在很高溫度下及保護(hù)氣氛中，可制成薄型制品（呈半透明狀）。
七、什么是不定型耐火材料？其特點(diǎn)是什么？
不定型耐火材料是由合理級(jí)配的粒狀和粉狀與結(jié)合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接使用的耐火材料。
八、不定型耐火材料如何分類(lèi)？
不定型耐火材料種類(lèi)繁多，其分類(lèi)如下：
按工藝特性分類(lèi)：澆注料，可塑料，搗打料，噴射料，投射料，火泥，涂抹料。
按原料材質(zhì)分類(lèi)：硅質(zhì)，粘土質(zhì)，高鋁質(zhì)，鎂質(zhì)，白云石質(zhì)，鉻質(zhì)，含鉻質(zhì)等。
按結(jié)合劑品種分類(lèi)：水玻璃結(jié)合，鋁酸鹽水泥結(jié)合，硅酸鹽結(jié)合，焦油瀝青結(jié)合，酚醛樹(shù)脂結(jié)合等。
也有按使用部位分的。
九、不定型耐火材料用結(jié)合劑如何分類(lèi)？
按化學(xué)性質(zhì)分有機(jī)和無(wú)機(jī)結(jié)合劑。
無(wú)機(jī)結(jié)合劑：
（１） 硅酸鹽類(lèi)——硅酸鈣水泥、水玻璃、結(jié)合粘土等。
（２） 鋁酸鹽類(lèi)——普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、鋁酸鋇水泥等。
（３） 磷酸鹽類(lèi)——磷酸、磷酸二氫鋁、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、鋁鉻磷酸鹽類(lèi)。
（４） 硫酸鹽類(lèi)——硫酸鎂、硫酸鋁、硫酸鐵等。
（５） 氯化物類(lèi)——氯化鎂、氯化鐵、聚合氯化鋁等。
（６） 溶膠類(lèi)——硅溶膠、鋁溶膠、硅鋁溶膠等。
有機(jī)結(jié)合劑：
（１） 天然有機(jī)物——淀粉、糊精、阿拉伯樹(shù)膠、紙漿廢液、焦油、瀝青、海澡酸鈉等。
（２） 合成有機(jī)物——環(huán)氧樹(shù)脂、線(xiàn)性酚醛樹(shù)脂、甲階酚醛樹(shù)脂、聚苯乙烯、硅酸乙酯、聚胺脂樹(shù)脂等。
按結(jié)合劑硬化條件分類(lèi)：
（１） 水硬性結(jié)合劑——硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥等。
（２） 氣硬性結(jié)合性——水玻璃加氟硅酸鈉、磷酸或磷酸二氫鋁加氧化鎂、氧化硅微粉加鋁酸鈣水泥等。
（３） 熱硬性結(jié)合劑——磷酸、磷酸二氫鋁、甲階酚醛樹(shù)脂等。
按不同溫度下結(jié)合作用分暫時(shí)性和永久性結(jié)合劑。
暫時(shí)性結(jié)合劑：
（１） 水溶性結(jié)合劑——糊精、粉狀羧甲基纖維素、粉狀及液狀木質(zhì)素磺酸類(lèi)材料、聚乙烯乙醇粉狀晶體等。
（２） 非水溶性結(jié)合劑——硬瀝青類(lèi)、石蠟、聚丙烯類(lèi)等。
永久性結(jié)合劑：
（１） 炭素結(jié)合劑——焦油瀝青，酚醛樹(shù)脂等。
（２） 鋁酸鹽水泥。
（３） 硅酸鹽結(jié)合劑——水玻璃、硅酸乙脂等。
（４） 磷酸及磷酸鹽結(jié)合劑。
（５） 氯化鹽和硫酸鹽結(jié)合劑。
十、結(jié)合劑的結(jié)合方式有幾類(lèi)？
（１） 水化結(jié)合――借助于常溫下結(jié)合劑與水發(fā)生水化反應(yīng)生成水化產(chǎn)物而產(chǎn)生結(jié)合。
（２） 化學(xué)結(jié)合――借助于結(jié)合劑與硬化劑，或結(jié)合劑與耐火材料之間在常溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或加熱時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成具有結(jié)合劑作用的化合物而產(chǎn)生結(jié)合。
（３） 聚合結(jié)合――借助于加催化劑或交聯(lián)劑，使結(jié)合劑發(fā)生縮聚形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度。
（４） 陶瓷結(jié)合――系指低溫?zé)Y(jié)結(jié)合，即在散狀耐火材料中加入可降低燒結(jié)溫度的助劑或金屬粉末，以大大降低液相出現(xiàn)溫度，促進(jìn)低溫下固一液反應(yīng)而產(chǎn)生低溫?zé)Y(jié)結(jié)合。
（５） 粘著結(jié)合――是借助于如下幾種物理作用之一而產(chǎn)生結(jié)合的。１）物理吸附作用：依靠分子間的相互作用力――范德華力而產(chǎn)生結(jié)合的；２）擴(kuò)散作用：在物質(zhì)分子熱運(yùn)動(dòng)的作用下，粘結(jié)劑與被粘結(jié)物的分子發(fā)生相互擴(kuò)散作用，形成擴(kuò)散層，從而形成牢固的結(jié)合；３）靜電作用：粘結(jié)劑與被粘結(jié)物的界面存在著雙電層，由雙電層的靜電引力作用而產(chǎn)生結(jié)合。
（６） 凝聚結(jié)合――依靠加入凝聚劑使微粒子（膠體粒子）發(fā)生凝聚而產(chǎn)生結(jié)合
耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量等。
耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)�(xiàn)變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。
耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動(dòng)度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。
六、什么是特種耐火材料？它與傳統(tǒng)的陶瓷和耐火材料有什么不同？
特種耐火材料是在傳統(tǒng)的陶瓷和一般耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型無(wú)機(jī)非金屬材料。它具有以下特性：高熔點(diǎn)、高純度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱震穩(wěn)定性。
特種耐火材料包括高熔點(diǎn)氧化物和難熔化合物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強(qiáng)材料。
與傳統(tǒng)的陶瓷和耐火材料相比，特種耐火材料純度高、熔點(diǎn)高，電、熱、機(jī)械和化學(xué)性能好，因此，可用于高、精、尖科技中；在制造工藝方面，原料一般要經(jīng)過(guò)預(yù)燒。成型除傳統(tǒng)方法外，還采用氣相沉積、熱壓等新工藝。成型料為微米級(jí)微粉料，燒成需在很高溫度下及保護(hù)氣氛中，可制成薄型制品（呈半透明狀）。
七、什么是不定型耐火材料？其特點(diǎn)是什么？
不定型耐火材料是由合理級(jí)配的粒狀和粉狀與結(jié)合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接使用的耐火材料。
八、不定型耐火材料如何分類(lèi)？
不定型耐火材料種類(lèi)繁多，其分類(lèi)如下：
按工藝特性分類(lèi)：澆注料，可塑料，搗打料，噴射料，投射料，火泥，涂抹料。
按原料材質(zhì)分類(lèi)：硅質(zhì)，粘土質(zhì)，高鋁質(zhì)，鎂質(zhì)，白云石質(zhì)，鉻質(zhì)，含鉻質(zhì)等。
按結(jié)合劑品種分類(lèi)：水玻璃結(jié)合，鋁酸鹽水泥結(jié)合，硅酸鹽結(jié)合，焦油瀝青結(jié)合，酚醛樹(shù)脂結(jié)合等。
也有按使用部位分的。
九、不定型耐火材料用結(jié)合劑如何分類(lèi)？
按化學(xué)性質(zhì)分有機(jī)和無(wú)機(jī)結(jié)合劑。
無(wú)機(jī)結(jié)合劑：
（１） 硅酸鹽類(lèi)——硅酸鈣水泥、水玻璃、結(jié)合粘土等。
（２） 鋁酸鹽類(lèi)——普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、鋁酸鋇水泥等。
（３） 磷酸鹽類(lèi)——磷酸、磷酸二氫鋁、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、鋁鉻磷酸鹽類(lèi)。
（４） 硫酸鹽類(lèi)——硫酸鎂、硫酸鋁、硫酸鐵等。
（５） 氯化物類(lèi)——氯化鎂、氯化鐵、聚合氯化鋁等。
（６） 溶膠類(lèi)——硅溶膠、鋁溶膠、硅鋁溶膠等。
有機(jī)結(jié)合劑：
（１） 天然有機(jī)物——淀粉、糊精、阿拉伯樹(shù)膠、紙漿廢液、焦油、瀝青、海澡酸鈉等。
（２） 合成有機(jī)物——環(huán)氧樹(shù)脂、線(xiàn)性酚醛樹(shù)脂、甲階酚醛樹(shù)脂、聚苯乙烯、硅酸乙酯、聚胺脂樹(shù)脂等。
按結(jié)合劑硬化條件分類(lèi)：
（１） 水硬性結(jié)合劑——硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥等。
（２） 氣硬性結(jié)合性——水玻璃加氟硅酸鈉、磷酸或磷酸二氫鋁加氧化鎂、氧化硅微粉加鋁酸鈣水泥等。
（３） 熱硬性結(jié)合劑——磷酸、磷酸二氫鋁、甲階酚醛樹(shù)脂等。
按不同溫度下結(jié)合作用分暫時(shí)性和永久性結(jié)合劑。
暫時(shí)性結(jié)合劑：
（１） 水溶性結(jié)合劑——糊精、粉狀羧甲基纖維素、粉狀及液狀木質(zhì)素磺酸類(lèi)材料、聚乙烯乙醇粉狀晶體等。
（２） 非水溶性結(jié)合劑——硬瀝青類(lèi)、石蠟、聚丙烯類(lèi)等。
永久性結(jié)合劑：
（１） 炭素結(jié)合劑——焦油瀝青，酚醛樹(shù)脂等。
（２） 鋁酸鹽水泥。
（３） 硅酸鹽結(jié)合劑——水玻璃、硅酸乙脂等。
（４） 磷酸及磷酸鹽結(jié)合劑。
（５） 氯化鹽和硫酸鹽結(jié)合劑。
十、結(jié)合劑的結(jié)合方式有幾類(lèi)？
（１） 水化結(jié)合――借助于常溫下結(jié)合劑與水發(fā)生水化反應(yīng)生成水化產(chǎn)物而產(chǎn)生結(jié)合。
（２） 化學(xué)結(jié)合――借助于結(jié)合劑與硬化劑，或結(jié)合劑與耐火材料之間在常溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或加熱時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成具有結(jié)合劑作用的化合物而產(chǎn)生結(jié)合。
（３） 聚合結(jié)合――借助于加催化劑或交聯(lián)劑，使結(jié)合劑發(fā)生縮聚形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度。
（４） 陶瓷結(jié)合――系指低溫?zé)Y(jié)結(jié)合，即在散狀耐火材料中加入可降低燒結(jié)溫度的助劑或金屬粉末，以大大降低液相出現(xiàn)溫度，促進(jìn)低溫下固一液反應(yīng)而產(chǎn)生低溫?zé)Y(jié)結(jié)合。
（５） 粘著結(jié)合――是借助于如下幾種物理作用之一而產(chǎn)生結(jié)合的。１）物理吸附作用：依靠分子間的相互作用力――范德華力而產(chǎn)生結(jié)合的；２）擴(kuò)散作用：在物質(zhì)分子熱運(yùn)動(dòng)的作用下，粘結(jié)劑與被粘結(jié)物的分子發(fā)生相互擴(kuò)散作用，形成擴(kuò)散層，從而形成牢固的結(jié)合；３）靜電作用：粘結(jié)劑與被粘結(jié)物的界面存在著雙電層，由雙電層的靜電引力作用而產(chǎn)生結(jié)合。
（６） 凝聚結(jié)合――依靠加入凝聚劑使微粒子（膠體粒子）發(fā)生凝聚而產(chǎn)生結(jié)合
