從含銀鉛中提煉銀及其它貴金屬的含金時采用灰吹爐。含銀鉛是從蒸餾鋅后的浮渣中得到的。
爐頂耐火磚損毀的原因是，被廢氣氣流帶走的部分一氧化鉛落到爐項上，形成了易熔的硅酸鹽。當形成多量的玻璃相時，部分氧化鉛隨著耐火磚塊、一起熔化。因此，為了有效地使用起見，可以推薦應用高鋁耐火磚。
灰吹法在間歇式或連續式生產爐中進行。精煉含少量銀的含金時采用間歇法。精煉銀含量相當高的鉛時，廣泛地采用連續法。間歇式爐具有圓型斷面、固定的爐床和可拆卸的爐頂。矩型斷面的連續式精煉爐具有活動的爐床和固定的爐頂。灰吹爐的爐床用鎂質耐火磚砌成。它的其它構件用粘土耐火磚砌成。由于耐火磚砌體的損壞，常停爐修理。爐壁和爐頂每三個月修理一次，爐池每4—6個月修理一次。
灰吹法過程按以下程序進行。熔融生鉛后，通入空氣使鉛氧化：一氧化鉛就浮到爐池表面，沿流槽從爐內流出。陋著一氧化鉛的流出，爐內的金屬液面逐漸下降。這種過程一直紉續到鉛全部氧化為止。爐中只剩下有含不少量雜貭的貴金屬的含金。灰吹爐爐頂粘土耐火磚損毀很厲害，在磚中產生兩個帶：微變帶(200毫米)和過渡帶(1—20毫米)。研究發現，過渡帶的相組成如下：20.24%尖晶石ZnO·A12O3；8.19%硅鋅礦；18.16%莫來石和53.14%復雜成分的玻璃。
